在渣漿泵 使用過程中軸承組件容易出現以下兩個問題;軸承溫度過高；再就是軸承組件✡️損壞快。

溫度過高的原因：
1.軸承見習調整不當，沒有達到裝配标準

2.潤滑脂過量、過少或有雜質

3.渣漿泵選用不當，功率過大
損壞過快的原因：
1.軸承自身質量不好

2.裝配沒有達到标準，或者潤滑脂内有污物

為了保證軸承組件能達到我們的工作要求，正常運轉，在使用👾時必須注意以下事項：
對渣漿泵重視程度應該提高。在生産中渣漿泵起着不可😥替代~的作用，要嚴格按照工作性能、技術标準和使用标準🤶🏾操作

A、在使用時保證外部清潔無污，不清潔，軸封調整不當降低散熱性能，也有合泵時泵不同心，皮帶調整不當，造成軸承發熱，導緻軸承過早損壞

B、應按時加油定期保養，清楚軸承體内污油，油脂不🏃🏻‍♀️好，有🤑雜物，不定期加油保養，都有可能造成軸承運行條件差，減少其使用壽命

C、應減少渣漿泵工作時的震動，使各個部件不松動，以免發🧛🏾‍♀️生👩🏿‍❤️‍💋‍👨🏽意外降低使用壽命

D、在使用中應注意以上問題，但最根本的是渣漿泵廠家在👩🏽‍🐰‍👩🏿裝配時，應嚴格按照軸承組件安裝技術标準進😥行，保🧛🏾‍♀️證 軸承組件最初的質量性能