首先 渣漿泵選型，要适用于工況，然後就要考慮使用壽命方面。

     1)渣漿泵的設計流量要盡可能的小。由于泵體内礦漿💕的流動，礦漿對渣漿泵體内的承磨部件産生沖擊和磨擦，從而導緻👧🏾承磨部件産生磨損。很明顯，同😵‍💫樣的礦🧜🏼‍♀️漿及流量，礦漿的流速越慢，泵的承磨部件😁磨損速度就越漫，泵的使用壽命就越長。由于進入泵體内的礦漿流量越小，礦漿在泵體内的流速也就越低。因此，為延長渣漿泵的使用壽命，渣漿泵的設計流量要盡可能的小🔞，但也不能太小，否則，會使泵👽的工況點處在泵的低效區，導緻泵的效率太低。

       如果選擇高效區工況點流量，雖然效率提高了，但分析泵的特性曲線可知，高效區工況點泵的流量🙈比較大，會導緻泵體内礦漿流速太高，因而會降低泵的使用壽命。

當泵在不同的流量下效率比較接近，即泵特性曲線比較平緩😥時，應盡可能使泵的流量小，以不低于礦漿的臨界沉降速度為限。

        2)渣漿泵選型泵的轉速越低越好。因為泵的轉速越低，渣漿泵的葉輪與礦漿的相對速度也就越低，即與礦粒的相對速度也是越🙆🏿低的，故葉輪的磨損速度也越慢。另外，不同的渣漿泵要達到相同✋流量，一般是葉輪直徑大時轉速低，葉輪直徑小時轉速高。葉輪直徑越👩🏽‍🐰‍👩🏿大，其面積也越大，磨損的🙉速度就會減慢，再加上經過葉輪單位面積的礦粒減少🧑🏽‍🎄了，也會減慢磨損速度，延長泵的最低👽成本使👹用壽命。泵的轉速低，葉輪的直徑大，則泵的腔體也大，泵的流量🙂‍↕️往往增大，所以，在設計⛹🏻‍♀️流量不變的情況下，礦漿在泵内的流速💔就要大大低于高轉速、葉輪直徑小的泵，從而延長泵的使用壽命。因此，選泵應該盡可能選轉速低、葉輪直徑大的泵。

        一般情況下，渣漿泵選型泵的轉速高，在相同流量、相同揚程情況下，往往泵小♌️、造價👩🏼‍❤️‍👨🏾低；反👩🏼‍❤️‍👨🏾之，則意味着泵大、造價昂貴。