托架部分的裝配：

先将托架蓋、托架體油池内的污物清除幹淨，将軸承孔擦幹淨。

   （1）托架體與托架蓋的接合表面,清理幹淨後,按保證軸承孔上下符合圖紙公差,且允許在±0.015mm範圍内,确定所加紙墊厚度(調整厚度時,最多不超過三層墊)。托架體接合面均勻塗好密封膠，将墊放在托架體上👀，擰緊雙頭🙉螺栓。

   （2）裝油池M16×1.5六角螺塞及油标，并在油标盤上通過圓心劃一0.2～0.5mm水平線塗上紅漆，以示油位。

   （3）裝油池冷卻器部件及水冷腔蓋（蓋下墊2mm膠墊。注：有的泵無此蓋）。

   （4）軸組件與托架裝配

    吊起主軸兩端，将主軸組件裝進托架的配合孔内,吊起托架蓋，在托架接合面的青殼紙上塗上耐油密封膠後，合上托架蓋。軸承箱法蘭裡端面與托架端面的間隙先預留成3mm。打進錐銷，預緊螺栓。

   （5）前軸承壓蓋裝油封，墊青殼紙，裝在軸上用螺栓與托😥架聯接👽起來。

   （6）檢查後軸承壓蓋止口與軸承箱止口處的間隙尺💁🏼‍♀️寸，可采用修車壓蓋止口高度，或采用加墊的方法來保證壓蓋與軸承間留0.05-0.10mm間隙。處理好後，後軸承壓蓋裝油封，墊青殼紙，裝在軸上，用螺栓與軸承箱連接起來。

   （7）裝上擋水盤和拆卸環。裝拆卸環時，螺栓孔内須加入ˇ少👌量潤滑脂，拆卸環要壓緊擋水盤。

   （8）裝軸承箱上的調節螺栓和緊定螺釘。

   （9）軸上裝磁力百分表，檢測托架與後泵殼聯結的半👺圓定位💯孔🏃🏻‍♀️及端面與軸回轉中心的同軸度及垂直度，均不能大于0.25mm。

(10)裝泵聯軸器或泵用皮帶輪。為保護機械密封不緻😗因沖擊力👼🏾受損，必須先打入泵聯器或皮帶輪後，才能裝入機械密封。若已裝成的泵内裝有機械密封，應先将^近泵頭部分和機械密😗封拆下，再打入泵聯👾軸器或皮帶輪，最後🧎🏻‍♀️‍➡️恢複機械密封和泵頭部分。否則锺擊力有可能導緻機械密封動、靜✡️環破裂。