渣漿泵托架部分的裝配

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渣漿泵托架部分的裝配
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托架部分的裝配:

先将托架蓋、托架體油池内的污物清除幹淨,将軸承🙂‍↔️孔擦幹淨。

   (1)托架體與托架蓋的接合表面,清理幹淨後,按保證軸承孔上下符合圖紙公差,且允許在±0.015mm範圍内,确定所加紙墊厚度(調整厚度時,最多不超過三層墊)。托架體接合面均勻塗好密封膠,将墊放在托架體🏃🏻‍♀️上,擰緊雙頭螺栓。

   (2)裝油池M16×1.5六角螺塞及油标,并在油标盤上通過圓心劃一0.20.5mm水平線塗上紅漆,以示油位。

   (3)裝油池冷卻器部件及水冷腔蓋(蓋下墊2mm膠墊。注:有的泵無此蓋)。

   (4)軸組件與托架裝配

    吊起主軸兩端,将主軸組件裝進托架的配合孔内,吊起托架蓋,在托架接合面的青殼紙上塗上耐油✋密封🔞膠後,合上托架蓋。軸承箱法蘭裡端面與托架端面的間隙先預留成3mm。打進錐銷,預緊螺栓。

   (5)前軸承壓蓋裝油封,墊青殼紙,裝在軸上用螺栓與托架聯接👽起👾來。

   (6)檢查後軸承壓蓋止口與軸承箱止口處的間隙尺寸,可采用😁修車壓蓋止口高度,或采用加墊的方法來保證壓蓋與軸承間留0.05-0.10mm間隙。處理好後,後軸承壓蓋裝油封,墊青殼紙,裝在🧑🏾‍🎄軸上😺,用螺栓與軸承箱連接起來。

   (7)裝上擋水盤和拆卸環。裝拆卸環時,螺栓孔内須加入少😝量潤滑脂,拆卸環要壓緊擋水盤。

   (8)裝軸承箱上的調節螺栓和緊定螺釘。

   (9)軸上裝磁力百分表,檢測托架與後泵殼聯結的半圓😝定位孔及✋端面與軸回轉中心的同軸度及垂直度,均不能👧🏾大于0.25mm

(10)裝泵聯軸器或泵用皮帶輪。為保護機械密封不緻因沖擊力受損,必須先打入泵聯器或皮帶輪後,才能裝入機械密封。若已裝成的泵内裝有機械密封,應先将近泵頭部分和機械密封拆下,再打入泵聯軸器或皮帶輪,最後⛹🏻‍♀️恢複機械😥密封和泵頭部分。否則锺擊力有可能導緻機械密封動、靜環破裂。

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