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原子解惑渣漿泵電機頻繁燒毀的原因
針對電廠
渣漿泵電機屢次燒毀的實際案例進行分析,首先搞清電機燒毀是燒了軸承(機械故障)還是燒了線圈(電氣故障)。
如果是線圈故障,主要是過 電流引起的,有時候電💯壓過高💌或過低也會引起線圈發熱短路,所以先檢查運行時🚶🏾♀️➡️的電👀壓是不是和額定電壓差不多。
導緻渣漿泵電動機電流短路的原因如下:
1、設備超負荷運行,使電機長時間在額定電流或超額定😵💫電流運😮💨行。特别要 注意,電機的啟動電流是額定電流的 3-5 倍,所以應當盡量避免啟動設備是帶負 荷或滿負荷運行(主要💁🏼♀️看電機的額定電流和正常♌️運行電流的匹配餘量) 。
2、
渣漿泵電動機在較潮濕的工作環境工作。在電機啟動前應當檢查線圈的對地絕緣 和相間絕緣。
3、電機的散熱問題。一般電機線圈都采用風冷外殼,潛水泵是水㊙️冷外殼。 如果斷了冷卻使線圈無法散熱,都可能👼🏾燒毀線圈。

4、 離心泵的揚程是用來克服高度和阻力的,高揚程的泵在高揚程點工作時它的流量是設計點的流量,如果在低揚程工🤑作時,相當于泵的出口阻力減小,這時🛌🏻離心泵的流量相對增加,電機就會超負荷,超到一定程度就會燒毀電機。
5、泵啟動前盤盤車,如果油潤滑不夠或軸有卡的現象,啟動電🎅🏿機就容易過負 荷燒電機;介質黏度大或有黏度高,尤其是冬季,容易燒電機。
如果
渣漿泵電機發生燒毀事故,請按照上述内容做排查,修複,這樣大大節💌約了工廠設備維護成本,保障了生産安全👺,提高了生👩🍼産效率.