在實踐中,常發生副葉輪磨損和密封箱磨穿等問題。渣漿泵廠家就這一問題進行講解。
我們先分析這個問題,将氣液平衡面設置在葉輪後^蓋上的副葉片進口處附近,即漿體不進入副葉輪和密封箱内😺,使這兩個零件接觸輸送的隻是空氣,因此不會磨損。那麼這兩個零件為什麼會磨損呢,有的還會磨穿。
渣漿泵廠家分析原因有二:一是用戶安裝的泵進口壓力不符合“副🙉葉輪軸封所允許的進口壓力”,使副葉輪軸封進入👩🏽🐰👩🏿漿體而造的磨損;
二是“副葉輪軸封”能将氣液平衡面,使漿體不進入副葉輪和密🙂↔️封箱内。
這是泵正常運行時是這樣;但是,泵要一停車,必有漿液流入封封箱,其中固體物會沉澱于密封箱下方,當泵再☠️開車🤑時,由👾于固😁體物質量大,并在副葉輪👺離心力的作用下,沉澱物的固體物就會以近似副☠️葉輪外徑的圓周速度進行選擇運動,從👽而磨損密封先内腔内從泵出口流走的,随着停車的次數越多,沉澱物就越多,密封箱内漿體的濃度就越大,其箱體磨損👺就越大,有的會…磨穿。解決這一問題的方法,是将副葉輪、密封箱的材質改為耐磨鑄鐵。
以上就是渣漿泵廠家原子泵業分享的葉輪和密ˇ封箱👩🍼磨💌損問題。
