渣漿泵使用不當造成的問題與解決方法

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原子分享-渣漿泵使用不當造成的問題與解決方法
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渣漿泵使用不當造成的問題與解決方法:

1、潤滑油不清潔,導緻軸承摩擦、磨損、升溫、振動等問題

可通過潤滑軸承的各個部分,來減小摩擦和磨損,

要定期檢查潤滑油的質量,以便進入灰塵或油老化👱🏼‍♂️變質。

潤滑油應嚴格按照泵使用說明書調整油量,不宜過多或🙆🏿過少

若油過多便不能帶走軸承内部的大部分摩擦熱,

起不到有效的散熱作用,若油少,

會造成軸承油而幹摩擦,燒壞軸承。

2、渣漿泵使用不當在使用過程中因填料磨損導緻密封失效,漿液沿軸封處洩漏,

漿液瞬間充滿托架與後泵殼聯結的半圓定位孔彎面處,

來不及從放料口排出的漿液通過擋水盤處密封滲入油池,造成軸承損壞。

在日常維護中應注意定期檢測軸封水洩漏量,當洩漏量😮‍💨加大時,

應調整填料壓蓋的螺栓,及時更換填料及失效的O形密封圈,

防止洩漏漿液沿軸從擋水盤密封滲入托架油池。

以上就是渣漿泵渣漿泵使用不當造成的問題,



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