由于脫硫泵工作條件比較特殊，并且環境惡劣，氣蝕、腐蝕、磨損^都極為強烈👽，所以脫硫泵在使用一段時間後極易出現腐蝕變薄、氣蝕損壞、磨損穿孔等問題；這給設備造成了極大🏃🏿‍♀️‍➡️的破壞；導緻生🏃🏿‍♀️‍➡️産停滞；一般一到兩年就需要🛀🏼更換新護套或者泵體，或者進行維修處理；導緻的主要原因如下：

1、漿液的強磨蝕性:

脫硫塔底部的漿液含有大量的固體顆粒，主要是飛灰、脫硫介質顆粒，粒度一般為0~400μm、90%以上為20~60μm、濃度為5%~28%（質量比）、這些固體顆粒（特别是Al2O3、SiO2顆粒）具有很強的磨蝕性。

2、氣蝕性:

在脫硫系統中， 循環泵輸送的漿液中一般會含有一定量的複雜成分的氣體。在😈使用工藝中，脫硫循環泵輸送的漿液為氣🙆🏿固液多相流，固相對泵性能的影響是連續的、均勻🏃🏿‍♀️‍➡️的，而氣🛀🏼相對泵的影響✋遠比固👽相複雜且更難預測。