由于脫硫泵工作條件比較特殊,并且環境惡劣,氣蝕、腐蝕、磨損都極^為👨🏻🏭強烈,所以脫硫泵在使用一段時間後極易出現腐蝕變薄、氣蝕損壞、磨損穿孔等問題;這給設備造成了極大的破壞;導緻生産停滞🙆🏿;一般一到兩年就需要更換新護套或者泵體,或者進行維修處理;導緻的主要原因如下:

1、漿液的強磨蝕性:
脫硫塔底部的漿液含有大量的固體顆粒,主要是飛灰、脫硫介質顆💁🏼♀️粒,粒度一般為0~400μm、90%以上為20~60μm、濃度為5%~28%(質量比)、這👌些固體顆🙆🏿粒(特😁别是Al2O3、SiO2顆粒)具有很強的磨蝕性。
2、氣蝕性:
在脫硫系統中,
循環泵輸送的漿液中一般會含有一定量的複雜成分的氣體。在使用工藝中,脫硫循環泵輸送的漿液為氣固液多相流,固相對泵性能的影響是連續的、均勻👽的,而氣相對泵的影響遠比固相複雜且更難預測。