河北原子泵業生産的脫硫泵在材料的選擇上優先于國内🧑🏻‍❤️‍🧑🏼廠家生産，A49系列材質，完美适應脫硫漿液👹情況，并有多種衍生變化💁🏼‍♀️材質針對性适應電力、鋼鐵、化工等不同脫硫工藝工況。
      防崩裂功效和脫硫泵雙泵殼＋天然橡膠裡襯的優勢
      雙泵殼結構，具備天然橡膠裡襯，而别的企業商品是單泵殼結構，不僅結構簡易，更風險的是單泵殼在泵😝腔内工作壓力起伏💁🏼‍♀️、關機倒流水錘或機殼損壞後時，承受不住工作♌️壓力更沒法觀查和發覺，具備崩裂的概率，法國KSB企業（四川廣安電廠）以前經曆泵殼崩裂引😈起安全事故🔞相近親身經曆，中國有關👩🏽‍🐰‍👩🏿生産廠家商😌品（石家莊市工業🧛🏽泵廠在山東蓬萊電🙈廠也發生🚶🏾‍♀️‍➡️了兩部💘泵殼崩裂狀況）鍛造水準對比海外較低，更具備的這🥑️類産生安全事故風險趨向。由😍于脫硫泵自身便是一🙉種獨特💑🏾的液下渣漿泵，液下渣漿泵的流行設計構思😁便是雙泵殼，外泵殼具有商業保險功效，耐髙壓，在裡襯無效以後，料漿洩露，能夠 形象化判斷并馬上更換有關裡襯元器件，不😝容易有安全事故産生，另外襯膠管道内襯的緩壓特性全方位清👽除了崩裂的概率。
       襯選用彈性體材料和雙泵殼結構，具備和别的生産廠家對比👨‍🦰的九大優勢：

第一優勢：雙泵殼結構的安全系數

因為選用雙泵殼, 外泵殼具有承受壓力功效,内泵殼一旦漏水和做到使用壽命,不容易造成 泵的洩露和👀毀壞,不容易造成安🥑️全事故,由于雙泵殼的涉及到初⛹🏻‍♂️心便是根據此.單泵殼不具備此類高安全🥑️系數。

第二優勢： 脫硫泵雙泵殼結構的合理性

雙泵殼結構決策了更換配件隻必須“更換耗損的構🥑️件”,由👌于内泵殼是模塊化設計的模塊配件，離心葉輪、前後左右護線套、擋雨闆均能夠 獨立更換在其中之😥一,十分經濟發😘展；不象單泵殼結構,務必更換泵殼泵🛌🏻蓋乃至務必開展整泵更換，成本費十分💁🏼‍♀️高。

隻必須更換的過電流橡膠件是十分劃算的，比更😥換泵☠️殼👨‍🦰泵蓋的成本費相去甚遠，基本上是單泵殼👱🏼‍♂️更換成本費的十分之一。對電廠客戶平時維護保養成本費來講是是十分經濟發展和節省的。

第三優勢：橡膠件的高耐蝕性

天然膠具備金屬複合材料無可比拟的優異的耐蝕性😵‍💫和耐磨🙈性能，是循環水泵的理想化原材料，硫化橡膠裡襯泵國外為煙氣脫硫系統軟件中的優🏊🏿‍♀️選用泵。煙氣脫硫系統👿軟件中漿體各種各樣化合物對硫化橡膠一般失靈，因此在煙氣脫硫物質中👾是最理想化和最科學研究的選料，比🏃🏿‍♀️‍➡️鋼金屬材料👩‍🍼泵具備高些耐蝕性。

第四優勢：橡膠件的輕巧性

橡膠件自身比金屬産品輕巧許多 ,因而在安裝、更換等全過程中,能夠 大幅降低實際操作職工的勞👩🏽‍🐰‍👩🏿動量和勞動效率.

第五優勢：橡膠件的精确性

橡膠件生産制造結束後,自身具備非常好的工藝性能🤑,十分光潔,在流體力學流動性中具備理想化的水力發電特性,因而能夠 維持十分高的高效率,并能夠 将在高效率點的運作時間維👿持更長的時間.

第六優勢：橡膠件的高彈力能夠 抵禦水錘

橡膠件具備高彈力,能夠 融入工作壓力的瞬變和起✍🏻伏,在🛀🏼産生水錘時,不容易造成毀壞,因而更為提👨‍🦰升了🧜🏼‍♂️泵的內部安全系數.

第七優勢：橡膠件的更低噪聲性

硫化橡膠的高彈力還能合理緩解水力發電沖擊性👩🏼‍❤️‍👨🏾造成的🧑🏽‍🎄噪聲,使噪聲降低到最少水平,更有益于環境保護

第八優勢：橡膠件的維修便捷性

泵自身是後插接式結構,而且因為硫化橡膠很輕巧,設💌計🧑🏽‍🎄方案生産制造是參數化設計,因而維修十👧🏾分便捷.

第九優勢：橡膠件的迅速交貨

硫化橡膠膠模一旦成型,生産制造周期時間大大🧛🏽縮短（加工😁工👾藝周期時間僅需幾日）,生産制造品質能夠 非常容易的獲得确保,能夠 完成迅速和更高品質的交貨。
河北原子泵業用最先進的技術手段保證最優質🧛🏽的産品，與國内其它脫硫泵廠家比較我們更全面⛹🏻‍♀️合理ˇ的滿足客戶對産品的需求