脫硫泵機械密封失效的主要原因
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脫硫泵機械密封失效的主要原因

作者: 河北原子泵業 編輯: 來源: 發布日期: 2020.11.24
信息摘要:
渣漿泵廠家介紹脫硫泵機械密封失效的主要原因:(1)密封🧎🏻‍♀️‍➡️面打開:在修理機械密封時,85%的密封失效不👋是因磨損造成💯,而是在磨損前就已洩漏了。當密…

 渣漿泵廠家介紹脫硫泵機械密封失效的主要原因:

(1)密封面打開:在修理機械密封時,85%的密封失效不是因磨損造~成💔,而是在磨損前就已洩漏了。當密封面💑🏾一打開,介質中😸的固⛹🏻‍♂️體微粒在液體壓力的作用下💯進入密封面,密🏃🏿‍♀️‍➡️封面閉合後,這些固體微粒就嵌入軟環(通常是右墨環)的面上,這實際成了一個“砂輪”會損壞硬環👼🏾表面。由于動環或橡膠圈緊固在軸(軸ˇ套)上,當軸串動時,動環不能及時貼合,而使封面打開,并且密封面的滞後閉合,就使固體微粒進入密封面中。同時軸(軸套)和滑動部件之間👌也存在有固體微粒,影響橡膠圈或動環的滑動(相對動密封點,常見故障)。另外,介質也會~在橡膠圈與軸(軸套)磨擦😁部位産生結晶物,在彈簧👹處🔞也會存有固體物質,都會使🏃🏿‍♀️‍➡️密封面打開。


2、過熱:因密封面上會産生熱,故橡膠圈使用溫度應低于設計規範。氟橡膠和聚四氟乙烯的使用溫度為216℃,丁晴橡膠的使用溫度為162℃,雖然它們都能承受較高的溫度,但因密封面産生的熱較高,所以橡膠圈👨‍🦰有繼續硫化的危險,最終失去彈性而洩漏。(冷區考慮冷脆)密封面之間還會因熱引起介質的結晶,如結碳,造成滑動部件被粘住和密封面被凝結。而且有些聚合物因過熱而焦化,有些流體因過熱而失去潤滑等甚至閃火👩🏽‍🐰‍👩🏿。過熱除能改變介質的狀況外,還會加劇它的腐蝕速🏊🏾‍♀️率。引起金屬零件的變形,合金面的開裂,以及✍🏻某些鍍層裂縫,設計應選用平衡👼🏾型機械密封🙂‍↕️,以降低比壓防止過熱。

3、超公差:正确的裝配公差,對于安裝機械密封是很必👌要的,軸(軸套)必須有合适的表面粗糙度和正确的尺寸,但制造☠️者很少提供公差數據,這些數據對安裝來講都是很關鍵的。

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