FGD系統采用石灰石作為脫硫吸收劑，石灰石破碎與水混合，磨細成粉狀，制成吸✡️收漿液(當采用石灰為吸收利時，石灰粉經消化處理後加水🛌🏻攬拌^制成吸收漿液)，制備好的吸收劑漿液儲存在吸收劑漿罐(或池)中💘，由輸送泵送到吸收👨🏻‍🏭塔底部漿^罐中。
  來自鍋爐引風機出口的原煙氣經FGD增壓風機Cooe Fan BUF)提升壓頭。進入氣—氣加熱器 (Cis Gas Heute, GGH) 的降溫側，高溫原煙氣降溫後進入吸收塔🧛🏽。排煙通過😸吸收塔時，煙氣中的sO2被噴淋漿液所吸收，進入液相(伴随有部分🙂‍↔️SO2被氧化)，煙氣在吸收塔内同時被👽冷卻和被水汽所飽和。脫硫後的煙氣在離開吸收塔之前需通過除霧器(Mist Eliminatoro ME）除去煙氣中夾帶的漿體液滴。離開除霧器的清潔、飽和煙氣再返✡️回到GGH的加熱側，提升煙溫，然後經FGD系統出👩🏿‍❤️‍💋‍👨🏽口煙道💯，由煙囪排向大氣。
  吸收SO2的漿液落入吸收塔底部反應罐，通過脫硫循環泵與補充的石灰石漿液再次從吸收塔内的噴淋系👌統噴👨‍🦰出，洗滌煙氣中的SO2。混合漿液在反應罐中🎅🏿沉澱析出。在石灰石強💌制氧化工藝過程中，将壓縮空氣噴入反應罐中，使已吸收的SO2轉化成硫酸鹽，以石膏形式沉澱析出。
  随着煙氣中的SO2不斷被吸收，反應罐中源源不斷地沉澱💌出固體副産物，因此必須從反應罐中将生成的固👽體副産物🧜🏼‍♂️送往🧛🏾‍♀️脫水系統，以維持物料平衡。廢棄的亞硫酸鈣(CaSO3)副産物在脫水💁🏼‍♀️系統中😮‍💨，從饋出的漿液中分離出來，生成石膏外售或者加工🎅🏿成成品出售。
  濕法FGD工藝屬于煤燃燒後的脫硫技術，其特點是整個脫硫系統位于空氣預熱器、除塵器之後，脫硫泵過程🧑🏽‍❤️‍💋‍🧑🏻在溶液中✍🏻進行，脫硫劑和脫硫生成物均為濕态，其脫硫過程反應溫度低于露點，所以脫硫後的煙氣一般需再加熱才從煙囪👧🏾排出。濕法🧑🏻‍❤️‍🧑🏼FGD過程是氣液反應，其脫硫反應速度快，脫硫效率和吸收劑利用率高，運行🚶🏾‍♀️‍➡️可靠性高，适合于火力發電廠鍋爐排煙脫硫。