FGD系統采用石灰石作為
脫硫吸收劑,石灰石破碎與水混合,磨細成粉狀,制成吸收漿液(當采用石灰為吸收利時,石灰粉經消化處理後加水攬拌🧜🏼♀️制成👨🏻🏭吸收漿液),制備好的吸收劑漿液儲存在吸收劑漿罐(或池)中,由輸送泵送到吸收😮💨塔底部漿👱🏼♂️罐中。
來自鍋爐引風機出口的原煙氣經FGD增壓風機Cooe Fan BUF)提升壓🤶🏾頭🙈。進入氣—氣加熱器 (Cis Gas Heute, GGH) 的降溫側,高溫原煙氣降溫後進入吸收塔。排煙通過吸收塔時,煙氣中的sO2被噴👻淋漿液所吸收~,進入液ˇ相(伴随有部分SO2被氧化),煙氣在吸收塔内同時被😁冷卻和被水汽所飽和。
脫硫後的煙氣在離開吸收塔之前需通過除霧器(Mist Eliminatoro ME)除去煙氣中夾帶的漿體液滴。離開除霧器的清潔、飽和煙氣再返回到GGH的加熱側,提升煙溫,然後經FGD系統出口煙道,由煙囪排向大氣。
吸收SO2的漿液落入吸收塔底部反應罐,通過脫硫循環泵與補充的石灰石漿液再次從吸收塔内的噴淋系統噴出,洗滌煙氣中的SO2。混合漿液在反應罐中沉澱析出。在石😍灰石強制氧化工藝過程中,将壓縮😈空氣噴入反應罐中,使已吸收的SO2轉化成硫酸鹽,以石膏形式沉澱析出。
随着煙氣中的SO2不斷被吸收,反應罐中源源不斷地沉澱出固體副産物,因此必須從反應罐中将生成的固🙈體副産物送往脫水系統,以維持物料平衡。廢🧑🏾🎄棄的亞🧜🏼♂️硫酸鈣(CaSO3)副産物在脫水系統中,從饋出的漿液中分離出來,生成石膏外售或者加工成成品出售。
濕法FGD工藝屬于煤燃燒後的脫硫技術,其特點是整個🔞脫😝硫系👽統👀位于空氣預熱器、除塵器之後,脫硫泵過程在溶⛹🏻♂️液中進行,脫硫💘劑和脫硫生成物均為濕态,其脫硫過程😌反應溫度低于👨🏻🏭露點,所以脫硫後的💔煙氣一般需再加熱才從煙囪排出。濕法FGD過程是氣液反應,其脫硫反應速度快,脫硫效率和吸收劑利👾用率高,運行可靠性高,适合于火力發電廠鍋爐排煙
脫硫。
